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關(guān)于經(jīng)濟型數(shù)控機床常見的3點毛病剖析
更新時間:2023-02-20點擊次數(shù):2442次
經(jīng)濟型數(shù)控機床是我公司數(shù)控主營產(chǎn)品之一,依據(jù)多年經(jīng)濟型數(shù)控車床的出產(chǎn)經(jīng)驗,雄厚的出產(chǎn)技術(shù)和廣闊的商場根底,深得廣大客戶的青睞。下面我們來看一下有關(guān)經(jīng)濟型數(shù)控車床常見的3點毛病剖析:
1.經(jīng)濟型數(shù)控機床程序啟動后,步進電機抖動不轉(zhuǎn)
這一現(xiàn)象一般是步進電機或其控制體系斷相形成的。有可能是步進電機自身的毛病也可能是其驅(qū)動電路的毛病。首要查看步進電機的銜接插頭是否觸摸杰出,若銜接插頭觸摸杰出,可再將沒有毛病的一相電機互換過來,若互換電機后作業(yè)正常,則闡明原步進電機有毛病,若互換電機后仍不能正常作業(yè),則闡明其控制部分不正常,可要點查看驅(qū)動板上的大功率三極管保護元件開釋二極管,一般情況下,這兩個元件損壞的幾率比較大。
⒉經(jīng)濟型數(shù)控機床加工程序作業(yè)過程中,作業(yè)臺忽然中止作業(yè)
這一現(xiàn)象一般是由機械毛病引起的,但也可能是控制體系發(fā)作毛病形成的。這時,可先將作業(yè)臺退回原點,重新啟動加工程序,若作業(yè)臺總是作業(yè)到某一方位時中止作業(yè),應該是傳動體系的某一部位損壞、變形或被異物卡住等原因形成的。首要將控制體系斷電,然后用手轉(zhuǎn)動絲杠,若在某一部位感覺阻力特大甚至根本轉(zhuǎn)不動,則證明這一方位有毛病。應查看絲母與絲杠空隙或溜板鑲條是否太緊、滾珠絲杠的滾珠導槽內(nèi)有無異物、絲杠有無曲折變形、步進電機減速器內(nèi)柔性齒輪是否松動或有無異物卡住等。若手動盤車沒有反常,則是控制體系有毛病,應按照1的過程進行查看。
3.經(jīng)濟型數(shù)控機床程序作業(yè)完畢,刀具回來原點時越位
這種現(xiàn)象一般是由機械傳動體系作業(yè)阻力太大引起的。切削進給時,刀架低速作業(yè),低電壓驅(qū)動,步進電機作業(yè)轉(zhuǎn)矩小,不足以克服阻力形成丟步。而回零時步進電機高壓驅(qū)動,作業(yè)速度高,力矩大,又沒有吃力阻力,步進電機作業(yè)正常不丟步。這樣去時丟步
而回來時正常就會形成上述現(xiàn)象。這時可查看步進電機減速箱內(nèi)傳動齒輪或步進電機與絲杠之間傳動齒輪上有無鐵屑異物;或溜板dows鑲條是否太緊使作業(yè)阻力增大等原因。